Proyek Peningkatan Kapasitas Pabrik Chery Kaifeng 30JPH

Proyek Peningkatan Kapasitas Pabrik Chery Kaifeng 30JPH

1. Nama proyek:

Proyek Peningkatan Kapasitas Pabrik Chery Kaifeng 30JPH

2. Waktu proyek:

Desember 2019

3. Lokasi proyek

Pabrik Chery Kaifeng

4. Pengenalan proyek:

Model: 5 model (model dasar X70/X90/X90/X95/65EV)

Kapasitas: 30JPH

Ketukan: 108S

Robot: merk NACHI, EFORT dan KUKA, jumlah 99 unit

Bentuk peralihan model: meja putar trihedral samping, penutup roda samping online hemming fleksibel, sistem pustaka peralihan meja geser ruang mesin, sistem konveyor skid tempat tidur bergulir off-line utama, sistem pemosisian gripper GEO rakitan umum, sistem pelapisan lem otomatis robot

5. Teknologi inti:

1. Kelim fleksibel on-line dari meja putar trihedral samping dan penutup roda samping

2. Mengganti sistem gudang meja geser ruang mesin, sistem pengangkutan skid tempat tidur bergulir off-line utama

3. Sistem pemosisian gripper GEO total dan sistem aplikasi lem otomatis robot

Sebagai salah satu dari empat proses utama dalam industri otomotif, proses pengelasan terbukti dengan sendirinya.Ini memikul misi penting membentuk bodi dan menyediakan kerangka pendukung untuk kendaraan.Selain memastikan penampilan dan bentuk, juga harus memastikan bahwa semua bagian perakitan akhir Ketepatan titik pemasangan komponen, sehingga prosesnya jauh lebih rumit daripada tiga proses utama lainnya.Perencanaan dan tata letak lini produksi tidak hanya perlu mempertimbangkan dari aspek jaminan presisi, efisiensi produksi, logistik distribusi, dan penyimpanan, tetapi juga dibatasi oleh area dan struktur pabrik, Kondisi eksisting seperti koridor pengecatan.Tidak ada rencana tata letak yang sempurna, hanya rencana tata letak yang paling cocok saat ini.

6. Perencanaan logistik dan pergudangan

Perencanaan pergudangan logistik harus dipertimbangkan secara komprehensif dalam kombinasi dengan tata letak proses dan tempo produksi, dan secara kasar harus mengikuti prinsip-prinsip berikut:

(1) Ukuran area penyimpanan harus memenuhi persyaratan inventarisasi dasar.Persediaan dasar umumnya tidak kurang dari 2 jam konsumsi.Luas area penyimpanan harus dihitung berdasarkan jumlah suku cadang, ukuran stasiun suku cadang dan peralatan, dan jumlah rangka untuk memastikan bahwa luas tersebut tidak kurang dari luas yang dibutuhkan untuk inventarisasi selama 2 jam.

(2) Area penyimpanan harus dekat dengan pintu logistik bengkel dan saluran logistik area pabrik.

(3) Dengan mempertimbangkan efisiensi logistik dan penghematan ruang, lebar saluran logistik antara jalur pengelasan umumnya sekitar 3m.

(4) Saluran logistik harus disediakan untuk semua workstation yang perlu dimuat untuk memastikan ruang distribusi.

(5) Arah logistik tidak boleh berlawanan dengan arah aliran keseluruhan tubuh.