Moq: | bisa dinegosiasikan |
harga: | negotiable |
kemasan standar: | Dikemas dengan film plastik dan bungkus dengan strip |
Periode pengiriman: | Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
metode pembayaran: | bisa dinegosiasikan |
Kapasitas pasokan: | Kapasitas produksi yang kuat |
Stasiun kerja pengelasan otomatis perakitan lantai depan
Workstation pengelasan otomatis perakitan lantai depan, divisi peralatan cerdas berkomitmen untuk menyediakan perusahaan industri dengan peralatan manufaktur cerdas canggih dan solusi integrasi sistem, menyediakan produk yang mencakup seluruh siklus hidup proyek mulai dari penelitian dan pengembangan, desain, manufaktur, manajemen proyek, layanan teknis, dll. .dengan layanan.Tim kerja departemen bisnis yang ada memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam lini produksi pengelasan fleksibel perusahaan industri, solusi pabrik digital, peralatan pengangkutan cerdas, dan sistem otomasi pabrik.
Sebagai salah satu dari empat proses utama dalam industri otomotif, proses pengelasan terbukti dengan sendirinya.Ini memikul misi penting membentuk bodi dan menyediakan kerangka pendukung untuk kendaraan.Selain memastikan penampilan dan bentuk, juga harus memastikan bahwa semua bagian perakitan akhir Ketepatan titik pemasangan komponen, sehingga prosesnya jauh lebih rumit daripada tiga proses utama lainnya.Perencanaan dan tata letak lini produksi tidak hanya perlu mempertimbangkan dari aspek jaminan presisi, efisiensi produksi, logistik distribusi, dan penyimpanan, tetapi juga dibatasi oleh area dan struktur pabrik, Kondisi eksisting seperti koridor pengecatan.Tidak ada rencana tata letak yang sempurna, hanya rencana tata letak yang paling cocok saat ini.
Verifikasi tata letak dan simulasi
Tata letak dan simulasi harus dilakukan dalam kombinasi dengan struktur pabrik, jumlah stasiun yang ditentukan sebelumnya, metode pengangkutan dinding samping, dan data ukuran tiga dimensi dari stasiun perakitan, dll., untuk memverifikasi kelayakan pabrik perencanaan struktur dan proses.Item berikut harus diperhatikan dalam proses spesifik:
(1) Saluran logistik dan ruang distribusi perlu diatur di kedua sisi semua stasiun yang perlu merakit bagian;
(2) Menurut metode distribusi dinding samping, distribusi dinding samping tunggal perlu memastikan bahwa garis dinding samping disusun di kedua sisi jalur utama, jika tidak, pengiriman dinding samping tidak dapat diwujudkan;
(3) Struktur baja bangunan pabrik harus dihindari, dan kolom struktur baja harus dihindari di tengah workstation atau di tengah jalur logistik;
(4) Semua perlengkapan, peralatan, stasiun kerja, struktur pabrik, dll. harus diatur menurut ukuran sebenarnya 1:1;
(5) Karena keterbatasan struktur bangunan pabrik, bila perlu berbelok, perlu mempertimbangkan sepenuhnya hilangnya stasiun kerja, karena stasiun tempat tidur trundle yang berputar tidak dapat bekerja;
(6) Lebar badan jalur harus dipertimbangkan secara komprehensif dalam kombinasi dengan ruang kerja, ruang penempatan peralatan stasiun, ukuran perlengkapan dan peralatan;
(7) Area yang dilas pada kabin depan, lantai, rakitan pintu, dll. Harus sedekat mungkin dengan garis atas rakitan;
(8) Setelah semua pengaturan selesai, periksa sepenuhnya apakah ada area gangguan, dan segera sesuaikan pengaturan jika ada.
Moq: | bisa dinegosiasikan |
harga: | negotiable |
kemasan standar: | Dikemas dengan film plastik dan bungkus dengan strip |
Periode pengiriman: | Sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
metode pembayaran: | bisa dinegosiasikan |
Kapasitas pasokan: | Kapasitas produksi yang kuat |
Stasiun kerja pengelasan otomatis perakitan lantai depan
Workstation pengelasan otomatis perakitan lantai depan, divisi peralatan cerdas berkomitmen untuk menyediakan perusahaan industri dengan peralatan manufaktur cerdas canggih dan solusi integrasi sistem, menyediakan produk yang mencakup seluruh siklus hidup proyek mulai dari penelitian dan pengembangan, desain, manufaktur, manajemen proyek, layanan teknis, dll. .dengan layanan.Tim kerja departemen bisnis yang ada memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam lini produksi pengelasan fleksibel perusahaan industri, solusi pabrik digital, peralatan pengangkutan cerdas, dan sistem otomasi pabrik.
Sebagai salah satu dari empat proses utama dalam industri otomotif, proses pengelasan terbukti dengan sendirinya.Ini memikul misi penting membentuk bodi dan menyediakan kerangka pendukung untuk kendaraan.Selain memastikan penampilan dan bentuk, juga harus memastikan bahwa semua bagian perakitan akhir Ketepatan titik pemasangan komponen, sehingga prosesnya jauh lebih rumit daripada tiga proses utama lainnya.Perencanaan dan tata letak lini produksi tidak hanya perlu mempertimbangkan dari aspek jaminan presisi, efisiensi produksi, logistik distribusi, dan penyimpanan, tetapi juga dibatasi oleh area dan struktur pabrik, Kondisi eksisting seperti koridor pengecatan.Tidak ada rencana tata letak yang sempurna, hanya rencana tata letak yang paling cocok saat ini.
Verifikasi tata letak dan simulasi
Tata letak dan simulasi harus dilakukan dalam kombinasi dengan struktur pabrik, jumlah stasiun yang ditentukan sebelumnya, metode pengangkutan dinding samping, dan data ukuran tiga dimensi dari stasiun perakitan, dll., untuk memverifikasi kelayakan pabrik perencanaan struktur dan proses.Item berikut harus diperhatikan dalam proses spesifik:
(1) Saluran logistik dan ruang distribusi perlu diatur di kedua sisi semua stasiun yang perlu merakit bagian;
(2) Menurut metode distribusi dinding samping, distribusi dinding samping tunggal perlu memastikan bahwa garis dinding samping disusun di kedua sisi jalur utama, jika tidak, pengiriman dinding samping tidak dapat diwujudkan;
(3) Struktur baja bangunan pabrik harus dihindari, dan kolom struktur baja harus dihindari di tengah workstation atau di tengah jalur logistik;
(4) Semua perlengkapan, peralatan, stasiun kerja, struktur pabrik, dll. harus diatur menurut ukuran sebenarnya 1:1;
(5) Karena keterbatasan struktur bangunan pabrik, bila perlu berbelok, perlu mempertimbangkan sepenuhnya hilangnya stasiun kerja, karena stasiun tempat tidur trundle yang berputar tidak dapat bekerja;
(6) Lebar badan jalur harus dipertimbangkan secara komprehensif dalam kombinasi dengan ruang kerja, ruang penempatan peralatan stasiun, ukuran perlengkapan dan peralatan;
(7) Area yang dilas pada kabin depan, lantai, rakitan pintu, dll. Harus sedekat mungkin dengan garis atas rakitan;
(8) Setelah semua pengaturan selesai, periksa sepenuhnya apakah ada area gangguan, dan segera sesuaikan pengaturan jika ada.